燃?xì)忮仩t排污知識(shí)
點(diǎn)擊次數(shù):2615 更新時(shí)間:2019-08-06
為了控制燃?xì)忮仩t鍋水的水質(zhì)符合規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn),使?fàn)t水中雜質(zhì)保持在一定限度以內(nèi),需要從燃?xì)忮仩t中不斷地排除含鹽、堿量較大的爐水和沉積的水渣、污泥、松散狀的沉淀物,這個(gè)過(guò)程就是鍋爐排污。排污是鍋爐水質(zhì)管理的一個(gè)重要環(huán)節(jié),因此,必須重視排污,使燃?xì)忮仩t系統(tǒng)達(dá)到安全運(yùn)行、減少消耗,節(jié)約能源的目的。
燃?xì)忮仩t排污可分為:定期排污和連續(xù)排污。
定期排污:又叫間斷排污或底部排污,其作用是排除積聚在燃?xì)忮仩t下部的水渣和磷酸鹽處理后所形成的軟質(zhì)沉淀物。定期排污持續(xù)時(shí)間很短,但排除鍋爐內(nèi)沉淀物的能力很強(qiáng)。
定期排污口多設(shè)置在燃?xì)忮仩t的鍋筒的下部及聯(lián)箱底部,定期排污應(yīng)當(dāng)選擇在廣東燃?xì)忮仩t高水位、低負(fù)荷或壓火狀態(tài)時(shí)進(jìn)行排污。在小型燃?xì)忮仩t上,通常只裝設(shè)定期排污。
連續(xù)排污:也叫表面排污,是連續(xù)不斷地從汽包鍋水表面層將濃度大的鍋水排除。它的作用是降低鍋水中的含鹽量和堿度,防止鍋水濃度過(guò)高而影響蒸汽品質(zhì)。
連續(xù)排污管口一般在汽包正常水位(即0位)下80mm-100mm處。鍋水由于連續(xù)不斷地蒸發(fā)而逐漸濃縮,使水表面輔機(jī)含鹽濃度高。所以,連續(xù)排污管口應(yīng)安裝在鍋水濃度大的區(qū)域,以連續(xù)排出高濃度鍋水,補(bǔ)充以清潔的給水,從而改善鍋水品質(zhì),排污率一般為蒸發(fā)量的1%左右。
燃?xì)忮仩t底部定期排污的方法
操作人員應(yīng)做好安全防范措施,在鍋爐負(fù)荷較低時(shí)方可排污,防止高負(fù)荷下過(guò)高熱應(yīng)力對(duì)受熱面產(chǎn)生損傷;把汽包水位調(diào)整至較高液位,然后才能排污。
排污操作要領(lǐng):
1、遵循勤排、少排、均衡排的原則;
①、勤排 就是說(shuō)排污次數(shù)要多一些,特別用底部排污來(lái)排除水渣時(shí),短時(shí)間的、多次數(shù)的排污,要比長(zhǎng)時(shí)間的、一次排污、排污水渣效果好;
②、少排 只要做好勤排,必然會(huì)做到少排,既每次排污量要小。這樣既可以保證不影響供汽,又可使鍋水質(zhì)量始終控制在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi),不會(huì)產(chǎn)生較大的波動(dòng);
③、均衡排 就是說(shuō)要使每次排污的間隔大體相同,使鍋水水質(zhì)經(jīng)常保持在均衡的狀態(tài)下。注意事項(xiàng):嚴(yán)禁在鍋爐高負(fù)荷下排污;嚴(yán)禁在汽包低液位下排污。
2、操作順序:排污時(shí),先開(kāi)閥1(慢閥),再開(kāi)閥2(快閥);停止排污時(shí)先關(guān)閥2,再關(guān)閥1。排污時(shí)間:排污應(yīng)短促間斷進(jìn)行,每組排污閥的排污時(shí)間一般20-30s即可。排污時(shí),排污閥應(yīng)開(kāi)后即關(guān)、關(guān)后即開(kāi),重復(fù) 2-3 次。以便吸引垢渣迅速流向排污口,并使水流形成震蕩,強(qiáng)化排污效果。
每天的排污次數(shù)和排污時(shí)間,可根據(jù)爐水電導(dǎo)率的高低來(lái)決定。
3、燃?xì)忮仩t啟動(dòng)時(shí)也要定期排污,這時(shí)排出的是循環(huán)回路底部的部分水,不僅使雜質(zhì)得以排出,保證鍋水品質(zhì),而且使受熱較弱部分的循環(huán)回路換熱加強(qiáng),防止了局部水循環(huán)停滯,使水循環(huán)系統(tǒng)各部件金屬受熱面膨脹均勻,減少了汽包上下壁的溫差。
爐水品質(zhì)
1、由于爐水含有鐵銹和加藥處理形成的沉淀水渣等雜質(zhì),沉積在水循環(huán)回路的底部,久而久之,會(huì)導(dǎo)致?tīng)t水品質(zhì)下降,這些都是由裝在排污箱處的電導(dǎo)率和PH值測(cè)試儀器反應(yīng)出來(lái)的。
2、向汽包內(nèi)加入Na3PO4處理爐水,使進(jìn)入爐水中的Ca2+、Mg2+等形成不粘附的水渣,通過(guò)排污排掉。
排污的目的
將爐水含有的鐵銹和加藥處理形成的沉淀水渣等雜質(zhì),沉積在水循環(huán)回路的底部,定期或連續(xù)的將這些水渣等沉淀雜質(zhì)排出,提供爐水品質(zhì)。使得爐水PH值在9.4-10.5之間,電導(dǎo)率在200us/cm以下。
排污熱量的回收利用
燃?xì)忮仩t的排污率一般為鍋爐容量的3~10%,為了使這部分排水帶出的不可忽視的熱量回收利用,通常在鍋爐房?jī)?nèi)要設(shè)置定期排污及連續(xù)排污膨脹器。將爐水因降壓后產(chǎn)生的汽水分開(kāi)并分別加以利用。蒸汽一般通入大氣式熱力除氧器用于給水的除氧,而污水則通過(guò)換熱器降溫利用熱量后安全地排入地溝。
燃?xì)忮仩t排污可分為:定期排污和連續(xù)排污。
定期排污:又叫間斷排污或底部排污,其作用是排除積聚在燃?xì)忮仩t下部的水渣和磷酸鹽處理后所形成的軟質(zhì)沉淀物。定期排污持續(xù)時(shí)間很短,但排除鍋爐內(nèi)沉淀物的能力很強(qiáng)。
定期排污口多設(shè)置在燃?xì)忮仩t的鍋筒的下部及聯(lián)箱底部,定期排污應(yīng)當(dāng)選擇在廣東燃?xì)忮仩t高水位、低負(fù)荷或壓火狀態(tài)時(shí)進(jìn)行排污。在小型燃?xì)忮仩t上,通常只裝設(shè)定期排污。
連續(xù)排污:也叫表面排污,是連續(xù)不斷地從汽包鍋水表面層將濃度大的鍋水排除。它的作用是降低鍋水中的含鹽量和堿度,防止鍋水濃度過(guò)高而影響蒸汽品質(zhì)。
連續(xù)排污管口一般在汽包正常水位(即0位)下80mm-100mm處。鍋水由于連續(xù)不斷地蒸發(fā)而逐漸濃縮,使水表面輔機(jī)含鹽濃度高。所以,連續(xù)排污管口應(yīng)安裝在鍋水濃度大的區(qū)域,以連續(xù)排出高濃度鍋水,補(bǔ)充以清潔的給水,從而改善鍋水品質(zhì),排污率一般為蒸發(fā)量的1%左右。
燃?xì)忮仩t底部定期排污的方法
操作人員應(yīng)做好安全防范措施,在鍋爐負(fù)荷較低時(shí)方可排污,防止高負(fù)荷下過(guò)高熱應(yīng)力對(duì)受熱面產(chǎn)生損傷;把汽包水位調(diào)整至較高液位,然后才能排污。
排污操作要領(lǐng):
1、遵循勤排、少排、均衡排的原則;
①、勤排 就是說(shuō)排污次數(shù)要多一些,特別用底部排污來(lái)排除水渣時(shí),短時(shí)間的、多次數(shù)的排污,要比長(zhǎng)時(shí)間的、一次排污、排污水渣效果好;
②、少排 只要做好勤排,必然會(huì)做到少排,既每次排污量要小。這樣既可以保證不影響供汽,又可使鍋水質(zhì)量始終控制在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi),不會(huì)產(chǎn)生較大的波動(dòng);
③、均衡排 就是說(shuō)要使每次排污的間隔大體相同,使鍋水水質(zhì)經(jīng)常保持在均衡的狀態(tài)下。注意事項(xiàng):嚴(yán)禁在鍋爐高負(fù)荷下排污;嚴(yán)禁在汽包低液位下排污。
2、操作順序:排污時(shí),先開(kāi)閥1(慢閥),再開(kāi)閥2(快閥);停止排污時(shí)先關(guān)閥2,再關(guān)閥1。排污時(shí)間:排污應(yīng)短促間斷進(jìn)行,每組排污閥的排污時(shí)間一般20-30s即可。排污時(shí),排污閥應(yīng)開(kāi)后即關(guān)、關(guān)后即開(kāi),重復(fù) 2-3 次。以便吸引垢渣迅速流向排污口,并使水流形成震蕩,強(qiáng)化排污效果。
每天的排污次數(shù)和排污時(shí)間,可根據(jù)爐水電導(dǎo)率的高低來(lái)決定。
3、燃?xì)忮仩t啟動(dòng)時(shí)也要定期排污,這時(shí)排出的是循環(huán)回路底部的部分水,不僅使雜質(zhì)得以排出,保證鍋水品質(zhì),而且使受熱較弱部分的循環(huán)回路換熱加強(qiáng),防止了局部水循環(huán)停滯,使水循環(huán)系統(tǒng)各部件金屬受熱面膨脹均勻,減少了汽包上下壁的溫差。
爐水品質(zhì)
1、由于爐水含有鐵銹和加藥處理形成的沉淀水渣等雜質(zhì),沉積在水循環(huán)回路的底部,久而久之,會(huì)導(dǎo)致?tīng)t水品質(zhì)下降,這些都是由裝在排污箱處的電導(dǎo)率和PH值測(cè)試儀器反應(yīng)出來(lái)的。
2、向汽包內(nèi)加入Na3PO4處理爐水,使進(jìn)入爐水中的Ca2+、Mg2+等形成不粘附的水渣,通過(guò)排污排掉。
排污的目的
將爐水含有的鐵銹和加藥處理形成的沉淀水渣等雜質(zhì),沉積在水循環(huán)回路的底部,定期或連續(xù)的將這些水渣等沉淀雜質(zhì)排出,提供爐水品質(zhì)。使得爐水PH值在9.4-10.5之間,電導(dǎo)率在200us/cm以下。
排污熱量的回收利用
燃?xì)忮仩t的排污率一般為鍋爐容量的3~10%,為了使這部分排水帶出的不可忽視的熱量回收利用,通常在鍋爐房?jī)?nèi)要設(shè)置定期排污及連續(xù)排污膨脹器。將爐水因降壓后產(chǎn)生的汽水分開(kāi)并分別加以利用。蒸汽一般通入大氣式熱力除氧器用于給水的除氧,而污水則通過(guò)換熱器降溫利用熱量后安全地排入地溝。